JRC-A型水膜脱硫除尘器

                                                        JRC-A型复合水膜脱硫除尘器     

   

 浙江永和化工10T/H锅炉配套水膜脱硫除尘器    1T/h锅炉配套文丘里+水膜脱硫除尘器


一、结构与原理
   整体式水膜脱硫除尘器主要由主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等组成,其工作原理是:含尘气流通过进

口烟道进入筒体。筒体是一个圆形筒体,水从除尘器上部注水槽进入筒内,使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动

,烟气由筒体下部切向进入,在筒体内旋转上升,含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦,这样含

尘气体被水膜湿润,尘粒随水流到除尘器底部,从溢水孔排走。在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从低部漏出,

有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,沉淀中和,循环使用。净化后的气体,通

过筒体上部锥体部分引出,从而达到除尘目的。如在循环池中加入碱性水,可起到脱硫效果。

二、特点

1、整体式水膜脱硫除尘器的特点,造价低,安装方便,重量轻,降低了除尘器的价格,是用户理想的锅炉配套产品。

2、外部采用钢制结构,杜绝了漏水渗透,密封性能好,可以整体出厂,安装方便。内部采用天然花岗岩,经机械加工

   成圆形弯板,整体结构光滑平整。中间用耐酸胶泥灌缝。有耐腐蚀,耐磨损,耐高温的特性。

3、进口采用嵌入式连接,一般钢板按进口尺寸制作插入100mm,四周用石棉绳填缝,出口配法兰并提供法兰尺寸,

   安装时法兰对接处用石棉绳填缝,严防漏风,影响除尘效果。

三、主要技术性能和参数
    除尘效率:≥98%
    脱硫效率:≥80%
    进口烟速:18~22m/s
    出口烟速:16~20m/s
    捕滴器筒体上升烟速:3.5~5.5m/s
    溢流槽静压:2~5mmH2O
    筒体阻力:70~120mmH2O
    水汽比(a):0.12kg/m3
    耗水量G水(kg/h):G水 =a×Q a为水汽比Q为每小时处理烟气量m3 /h
    除尘后烟气温度:50~80℃

四、安装步骤

1.在制定位置处进行地面处理做基础。基础尺寸以基础布置图为准。

2.水膜除尘器按一节一米制作,现场吊装。按设备编号1、2、3、4、5、6等依次由下而上对称平齐安装。即编号1放

 在地平基础上,2放1上,3放2上依次安装。安装要求:筒体圆径内外上下对齐。第一节放在地平基础上要水平,节

 与节之间要抹耐酸水泥,抹要平整、严密、无缝。吊装时应有两人扶正筒体慢慢放下,保证节与节之间垂直(可以

   用线锤吊直)。

3.耐酸泥胶配比:先把耐酸胶泥氟硅酸钠干拌均匀,气温在10度以下,比例为25:2、气温10度以上50:3后加入玻璃

 水调和,干拌与玻璃水比例为10;3.因耐酸胶泥易干,故应用多烧拌多少。

4.在水槽上方安装环形水管,环形水管以能深入水槽进水孔内,约深50。可用软管链接,进水口必须用胶泥抹平,抹

 严,确保不漏风、漏水。环形水管有一主进水管口,其和循环水管5. 在第二节安装结束后,四周应该搭好脚手架,

 在最后一节安装前一人必须用梯子进入筒体抹平接缝。相接、循环水管、水泵等可参照基础布置图,根据现场地形

 而定。

6.循环清理沉淀池可参考基础布置图根据现场地形而定。但是必须有反应池、沉淀池和清水池。

7.出口配法兰并提供法兰尺寸,安装时法兰对接处用石棉绳填缝,进口采用嵌入式接管,一般插入100mm,四周用石棉

 绳填缝,严防漏风,影响除尘效果。

8.整体安装完毕后,必须测试水泵运行,有无异常现象。

9.每个法兰连接处都要用石棉绳填缝,严防漏风,影响除尘效果。

10. 风管链接后,除尘器至引风机的风管应用保温材料保温以保证引风机不带湿,延长引风机使用寿命。

五、运行维护
1.运行前应在水池中加满清水,并向除尘器供水至溢流口有水溢出,检查质量是否符合要求,供水系统畅通、排灰口

  水封严密不漏。
2.运行前,应先开引风机,再向供水系统供水,停炉时,应在关闭引风机前停止向系统供水。运行中,筒体绝对不允

  许断水,定期检查溢流槽是否畅通,同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。

3.定期清理沉淀池中的积灰,尽量保持循环水的清洁度。

4.要求脱硫效率在80%以上的,必须定时定量在循环水池中加入碱液,使循环水中的PH值保持在9以上,使沉淀池中含

  酸性废水和加入的碱水中和沉淀过滤后可循环使用。

5.如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象,则应向水槽提供清洁水源(如自来水)冲刷一小时左右,

  以便清除水槽内的积灰。

六、部分产品结构图

    

七、工艺流程图