一、结构与原理

双筒水膜脱硫除尘器主要由主筒体、上部注水槽、连接烟道、付筒体、下部溢水孔、清理孔等组成，其工作原理是：含尘及硫化物气流通过进口烟道进入筒体。含有碱性的水从除尘器上部注水槽进入筒内，使整个圆筒内壁形成一层碱性水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向（蜗壳）进入，在筒体内旋转上升 ，含尘和硫化物气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，硫化物和碱性容易进行中和反应,达到脱硫的效果。尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。从而达到除尘目的。净化后的气体，通过筒体上部连接管进入付筒体，付筒进口采用切向进口，净气切向进入付筒，在筒体内壁旋转上升，产生离心作用，进一步提高了除尘、脱水效果。在循环池中加入碱性水，可起到脱硫效果。

二、特点

双筒水膜脱硫除尘器的特点，造价低，安装方便，重量轻，降低了除尘器的价格，是用户理想的锅炉配套产品。

1.采用耐腐蚀、耐磨损、耐高温花岗岩，加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。

2.外部用高强度耐高温耐酸碱浇注料。设备外护钢板，内衬花岗岩，大大增加设备的强度及使用寿命。

3.上部水槽为陶瓷结构，在使用过程中确保不漏水。

4.本体采用每节1米，每节接口处有凹凸形接缝，缝口用耐酸胶泥连接，确保不漏水。

三、主要技术性能和参数

除尘效率：在正常燃烧的情况下达到国家环保排放标准

脱硫效率：72~89%（使用脱硫剂，满足水量，水质，碱量等）

   林格曼黑度: 0~1级

四．脱硫剂

综合考虑脱硫剂来源、脱硫效果、运行费用及二次污染等因素，本工艺建议选用NaOH为脱硫剂。选用氨水为脱硫剂，脱硫后产生的含氨氮废水造成二次污染，后期处理比较困难。

NaOH为脱硫剂的特点：物理化学原理

（一）吸收反应

当采用NaOH作起始吸收剂，吸收SO2的反应可用下式表示：

        2NaOH+SO2=======Na2SO3+H2O

上述反应生成的正盐Na2SO3具有吸收SO2的能力，可继续吸收SO2生成酸式盐，进行的反应是：

        Na2SO3+SO2+H2O=======2NaHSO3

而NaHSO3不再具有吸收SO2的能力，在循环操作过程中，可视Na2SO3为实际的吸收剂。

亚硫酸氢钠与碱反应又得到亚硫酸钠：

        NaHSO3+NaOH=======Na2SO3+H2O

在无水条件下正盐吸收SO2生成焦亚硫酸钠：

        Na2SO3+SO2=======Na2S2O5

 (二) 吸收副反应

吸收过程的主要副反应为氧化反应：

        Na2SO3+   O2=======Na2SO4

由于氧化反应消耗Na2SO3，而生成的Na2SO4不吸收SO2，这导致吸收液吸收能力降低。

 a      3Na2S2O5=======Na2S2O3+2Na2SO4+2SO2

 b      2NaHSO3+2Na2SO3=======2Na2SO4+NaS2O3+H2O

这两组反应式同样会导致a和b吸收率下降。

(三) 吸收过程与吸收液pH值的变化[12]

用钠碱法吸收SO2，随过程的进行，溶液的组分不断变化，溶液中的H+不断增加，即pH值则随之下降，当pH值下降到某一值时，吸收率会急剧下降。

当用NaOH作起始吸收剂时，起始的pH值约为13.05。吸收SO2时pH值的变化分几个阶段。

当烟气含有大量CO2时，发生如下反应：

        2NaOH+CO2=======Na2CO3+H2O

此时的pH值约为11.5

Na2CO3继续与CO2反应：

    Na2CO3+CO2+H2O=======2NaHCO3

此时的pH值约为8.4

所以，在烟气含有大量CO2时，pH值自13.05降至8.4不是吸收SO2所致，随上述反应进行pH值继续下降至7.6。

pH值自7.6至5.6的变化：

此阶段pH值的变化系吸收SO2所致。

    Na2CO3+H2SO3=======Na2SO3+H2O+CO2

此时的pH值约为7.0。

    2NaHCO3+H2SO3=======Na2SO3+2H2O+CO2

生成的亚硫酸钠吸收SO2：

    Na2SO3+H2SO3=======2NaHSO3

此时的pH值为4.4.