YCT型一体化脱硫除尘设备

                YCT型一体化脱硫除尘设备

        工业锅炉排放的烟尘和二氧化硫是大气污染的******的污染源之一,《中华人民共和国大气污染防治法》和GB13271

-2014《锅炉大气污染物排放标准》均对此提出了严格的要求,为净化大气环境,满足市场的迫切需要。有国家环保总

局主要技术依托单位,张家口市热能工程技术研究所依据国家环境保护科技发展“九五”计划,开发了新一代符合国

情的一体化除尘脱硫装置,技术性能领先,给水,排灰,吸收液PH值调整自动控制,运行管理简便,占地面积小,无

二次污染,满足排放标准要求,是理想的更新换代产品。

          1999年4月通过中国环保产业协会专业委员会评审,“综合技术经济指标居国内领先水平,排放浓度满足GB13271

-2014《锅炉大气污染物排放标准》的一类地区和‘两控区’的要求”。本产品适用于1~40t/h燃煤、燃油锅炉和工

业炉窑的烟气消烟除尘、脱除二氧化硫。

一、工作原理

         由锅炉排出的含尘与二氧化硫烟气经烟道进入脱硫除尘器进气管,被强烈旋转雾化的吸收液引射,混合烟气,并

高速冲击碱性吸收液面,形成水花,、水雾,使烟气与吸收液充分接触、洗涤,然后通过设置的通道再次与吸收液混

合反应,烟气中的二氧化硫在传质过程中被脱除,中和于吸收液内,烟尘被捕集沉降到箱体底部集灰斗内,定时自动

排放至出渣机内或指定场所,净化后的烟气经高效低阻两级脱水装置脱水后排出。

二、主要技术指标

 

 性能         

规格型号

YCT-1

YCT-2

YCT-4

YCT-6

YCT-10

YCT-15

YCT-20

YCT-35

YCT-40

处理烟气量(m³/h

3000

6000

12000

18000

30000

45000

60000

105000

120000

除尘效率(%

>95

脱硫效率(%

60~80

阻力(pa

<1200

三、安装

1.按照基础图制作基础,保证设备水平安装。

2.安装时要保证各联接部位密封,气、水系统均不得有漏风、渗水现象。

3.除尘器本体严禁敲击、重摔或强烈磕碰,严禁在箱体上焊、割施工,以防内壁的耐磨防腐层受损。

4.电控系统应有良好的绝缘与设置,符合相关安装标准要求。

5.耐磨型管道泵、电磁阀、浓浆泵均应试运转,检查液位控制器、定时器动作灵敏、可靠。

6.管道泵应与引风机联动(同时接通电源启动)。

四、运行操作与注意事项

1.使用前先打开补水系统阀门充水,并启动循环管道泵,将调配好的脱硫剂浆液,从加药箱注入箱体,调配好的吸收液PH值应在10以上,箱体内充水至视孔中心(正常水位),此时,即可进入工作状态。

2.可选用下列物质调配吸收液:

①NaOH ② Ca(OH)2或生石灰(粒度<200目) ③其他碱性废液

3.认真阅读电控箱说明书,操作人员应能按要求熟练设定、调整工作状态,进行管理和必要的维护。

4.在运行过程中,经常观察箱体水位,调整液位控制器,检查电磁阀、管道泵工作是否正常。必要时,可手动加水、排水。

5.根据工作状况,定时检测箱体内吸收液PH值变化,保证吸收液PH值大于8。也可配置PH值自动监测、自动加药,实现全自动控制。

6.循环管道泵调整压力为0.1MPa左右,必须观测烟囱排放既无灰色又无“白烟”为合格。

7.由于燃煤的灰份、含硫量不同,单位时间灰渣排出量也不同,浓浆泵的排灰量循环调整由定时器控制,排灰工作时间与休止时间的确定,以排灰浆不出液体为原则,一般设定为工作5~10秒,休止0.5~1小时。

8.冬季室外运行,应有防冻措施;停运时,箱体内应冲洗干净,并且必须将水放净。

9.每年应检查、维修一次,确保箱体内零部件及耐温防腐层完好。

 

五、加药、补水系统说明

1.加水:设备运行前加水可打开自来水阀门,由接箱体的吸收液入口加入,通过视孔观察,加至正常水位(视孔中心)为止。

2.加药:吸收剂的加入应在吸收剂循环过程中进行,将吸收剂在加药箱调制完成后,关进口阀门,开出口阀门,药液即由循环泵加入箱体。定期由取样口取吸收液检测PH值,低于8时必须及时加药。自动加药经一次设定,定期检查即可。

3.补水:运行过程中的正常补水由液体控制器与电磁阀自动完成,应注意观察液位指示灯与警报。

4.停机放水:打开排放阀放水至上部排完,再启动浓浆泵将灰浆排净。

六、外型及安装尺寸

 型号

尺寸

A

B

C

D

E

H1

H2

Ф1

Ф2

n-Ф

YCT-1

1400

700

980

790

700

2280

2810

300

348

8-Ф10

YCT-2

1800

900

1260

1000

900

2680

3478

426

468

12-Ф10

YCT-4

2200

1100

1480

1210

1200

3080

4240

606

648

16-Ф10

YCT-6

2600

1300

1820

1420

1300

3540

4970

736

778

24-Ф10

YCT-10

3600

1800

2640

1940

1800

4340

6220

946

990

24-Ф10

YCT-15

4200

2100

3000

2250

2100

4840

7220

1158

1200

36-Ф12

YCT-20

4800

2400

3600

2560

2400

5240

8030

1328

1380

36-Ф12

YCT-35

6400

3200

4040

3200

3200

5120

8150

1680

1740

48-Ф12

YCT-40

7000

3500

4400

3700

3500

5860

9260

1800

1860

48-Ф12