DMC型单机脉冲袋式除尘器

                                                    DMC型单机脉冲袋式除尘器

一、设备简介

      DMC型单机脉冲袋式除尘器,是在原MC型脉冲除尘器的基础上借鉴国内外先进技术,并结合我国当前小风量单机除

尘器的实际情况,研制而成的新一代袋式除尘器,该除尘器采用高压(0.5~0.7Mpa)大流量脉冲阀和文氏管逐条滤袋

喷吹清灰的技术,与国内外其他单机相比,具有清灰功能大,净化效果好,操作维护方便等特点。广泛应用于冶金、

矿山、化工、建材、非矿加工、粮食、制药等各行业的的含尘气体净化处理系统,是理想的除尘设备。该机控制系统

采用脉冲喷吹控制仪,对清灰进行自动控制。

二、工作原理

        含尘空气由风管进入除尘器,颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降后落入灰仓,细小粉尘通过各种效应吸附在

滤袋外壁经滤袋过滤后的净化空气通过文氏管进入上箱体通过出气口排出,被吸附在滤袋外壁的粉尘随着时间的增长,

越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持在有效的工作状态,压力损失超过

1200Pa(设定值),就需要清除滤袋上的粉尘。

  清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组袋内喷吹高压空气。于

是,气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋(称一次风),而当喷吹的高速气流通过文氏里管—引射

器的一霎那,数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内(称二次风)。由于这一、二次风形成的一股与过滤气流

相反的强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一瞬间急剧实现收缩—膨胀—收缩,以及气流的反向作用,逐渐吸附在袋

壁外面的粉尘清楚下来。

三、主要技术性能参数

   

四、设备外形尺寸


五、安装

     1.在指定位置进行地面处理做基础。基础尺寸以基础布置图为准。

  2.安装时,所有法兰与法兰连接时,中间需用石棉绳闭封,并用螺栓拴紧,防止漏风,影响除尘效率。

  3.气包由气包支架焊接壳体上固定,焊接高度根据脉冲阀的高度实测确定,因为脉冲阀与气包上方分配管之间用高

   压橡胶管连接,安装高度误差应在橡胶管调整范围内,应使气包保持水平,气包两端的口,一个接压力表,另一

   个接空气过滤器。

  4.高压空气过滤器的安装应在安装指导人员的指导下进行,一端与气包相连,另一端与空压机的送风管道相连。

  5.排灰阀的上口与灰斗用法兰连接,下口与下非标件连接。

  6.在确认上述工作完成后,把文氏管从除尘器的顶门放入花板,,把弹簧骨架套入滤袋内,从滤袋底部用带螺纹的

   挂钩穿入骨架底部与骨架固定,然后将弹簧骨架套到文氏管上3~4圈,将文氏管顶上,将滤袋卡在花板孔上,调

   整至合适水平,再将弹簧骨架下的挂钩钩在除尘器壳体下方的开孔上。

六、运行维护

     1.密封圈等要保持严密,如发现老化及破损应及时更换。

  2.外壳等部件如脱落要及时修补,以防锈蚀。

  3.运动部件如风机电机应按规定注油,发现不正常现象及时排除,气包、空气过滤器应每班排污一次。

  4.电磁脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水分,应进行清灰,如碟片损坏应及时更换。

  5.若除尘器发生冒灰现象,极大可能是滤袋破损,当个别滤袋发生小面积破损时,可用旧的滤袋或同样材料滤布

   补上,若大部分滤袋破损,应全部更换,以保证除尘器的正常运行。

七、工艺流程图