LMC型长袋低压脉冲布袋除尘器
一、设备简介
长袋低压脉冲布袋除尘器是在常规脉冲袋除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器，他不仅综合了分
室反吹和脉冲喷吹清灰的优点，而且加长了滤袋，充分发挥低气源压力下（喷吹压力0.15—0.3MPa）压缩空气强力喷
吹灰清灰的作用。克服了分室反吹清灰强度较低，脉冲喷吹清灰与粉尘过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋的寿命，
除尘器的电控采用先进的PLC可编程控制器。
LMC型长袋低压脉冲布袋除尘器处理风量大，清灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维护方便，占地面积小，广泛
用于钢铁、建电力、化工、碳黑、冶金等行业的粉尘治理和物料回收。
二、工作原理
除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构，工作时，含尘气体由进风道进
入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进
入上箱体至净气集合管—排风道，经排风机排至大气，清灰过程是先切断该室的净化出口风道，使该室的布袋处于无气
流通过的状态（分室停风清灰），然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从
滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，
并由可编程序控制仪对排气阀，脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
三、主要技术性能参数表
四、安装调试
1.对设备钢结构件进行检查，看是否满焊，绝对不可有渗漏雨现象，看各部件有无明显变形与异常。
2.安装设备由下而上，先吊装支柱和横梁，调整水平、垂直及对角线后安装灰斗，再吊装中箱体和下箱体，风道，
吹灰系统，压缩空气管路及电气，最后安装布袋和笼骨和涂面漆。
3.检查各提升阀、温度阀、卸灰阀的安装位置是否正确，所有气缸的动作是否灵活、是否回味，与气缸连接的电磁
阀是否准确且安装牢固，如发现不妥及时修正。
4.初次运行应检查本体、灰斗、净气室及花板是否有焊条，焊渣，残余铁块，螺母等杂物，若发现应及时清除。
5.按清灰控制或控制柜的接线要求电源及控制线路，然后进行整车试机。
6.调试分单机调试，冷态调试和热态调试。
五、运行维护
1.除尘器要设专人操作和检修。
2.各电机和转动部分要按要求定期注油。
3.经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常，应着重检查减压阀、控制仪、脉冲阀膜片、电磁阀有无
失灵或破损，应予以及时维修或更换。
4.喷吹用压缩空气压力应保持在2.0~3.0公斤/厘米2，不得过大或过小。
5.发现排出口含尘浓度增大，表明已有滤袋破漏，检修时应先停风机或关闭单室的进、出风阀门，然后打开上盖，
如袋口处有积灰，说明滤袋已破损，须更换或修补。
六、工艺流程图
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